用途简介
液压往复式底部刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于一体的液压往复式矩形池底刮泥机。矩形池底刮泥机从第一代钢丝绳牵引刮泥机刮板式、第二代行车刮吸泥式、第三代链条链板式演变到现在的第四代液压往复式，液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性。液压往复式刮泥机已成功应用于大量不同形式的污泥沉淀系统，适用范围广。
结构及原理
液压往复式底部刮泥机的工作原理：齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动，最后带动一组楔形刮板在矩形池池底作往复运动；往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥；刮板组前进的速度大约是后退速度的一半，前进时，楔形刮板的凹面在前，向池子的积泥沟推送积泥；后退时，很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动，而快速后退的凹面产生的负压会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此，当刮板作往复运动时，池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时，刮泥机的效率最高。
刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用（可达3%），这种特性在实际应用中突显重要。当排泥量相等时，污泥的浓度越高，其耗水率越低，这样也就减少了水源与能源的损耗。
主要特点
● 具有污泥浓缩功能；
● 运动部件稳定；
● 污泥连续输送；
● 维护少且方便，使用寿命长；
● 安装简便，运动可靠性高；
● 适用于既有矩形沉淀池。
设备结构
液压往复式底部刮泥机由液压系统、推杆系统和一些楔形刮板与斜撑等焊接在一起的池底刮板系统组成的具有往复移动功能的刮泥设备。
液压装置
可配置不同的液压装置。单电机装置应用于单台刮泥机，双电机装置应用于双台刮泥机，还可提供三电机装置。
液压为低压型，装有压力表和压力调节阀，使它可以调节向前和返回移动的速度。输出到液压油缸的压力为0-0.7MPa。压力可以从压力表读取，方便进行压力设定。
液压装置只需很少维护。任何所需的维护均容易完成。
户外安装——安装于户外的标准液压装置在环境温度（-20℃~+45℃）下均能获得令人满意的性能。环境温度低于10℃需使用一个加热器。
灵活定位——液压装置既可安装在池端便利位置，又可在液压油缸30米范围内定位。这种灵活性更易适应现有沉淀池的改造，而不受池的走道、尺寸等周边因素影响。
按环境要求采用不同液压油，自来水厂应使用无害级油类。
高密度聚丙烯耐磨板
根据池宽设置3-5根聚丙烯耐磨板，不锈钢滑行板在聚丙烯耐磨板上纵向滑动，磨损因水润滑作用而减至最小，耐磨板通常大约有五到十年的使用寿命。
每段2米长的耐磨板以膨胀螺栓固定在混凝土池底，若沉淀池是钢结构，则将固定耐磨板的固定夹焊接在沉淀池的底部。
滑板护片
安装在刮泥机纵向滑板与横向刮泥板十字形连接处，将不锈钢板-聚丙烯板接触，变为聚丙烯板之间的接触，可以延长滑板的寿命。避免不锈钢滑板磨损断裂，延长了刮泥机的使用寿命。尤其在高浊度河道水或大面积平流沉淀池，可降低推、拉刮板组的功耗。
每台刮泥机的刮泥系统由三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。
